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换热器设备的安全性能介绍
时间: 2020-07-22 16:39 浏览次数:
在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中...

  在流程产业设备中板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.泛起的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会泛起稍微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而泛起较大的泄漏.在强盛的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器准确的安装位置.严峻时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必需马上休止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.假如在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的外形.位置.必需更换新的密封垫.假如没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片。然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的前提下.重新进行加压紧固.必需严格按照使用仿单中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵挡负载.必需将原来各片答应承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数。得到现在每个换热器片必需承受的组装应力数值。

  按照上述方法进行更换后,板式换热器的机能将犹如新的一样.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检修。按安装顺序进行分类.然后对板式散热片组进行当真仔细的组装。

  换热器对于粘接式密封垫.将彻底清除残留的物质.使用调和式粘接胶重新粘接.重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧.使粘接剂固化,在保温炉中加热保温.以达到较佳的粘接效果.对于非粘接式密封垫.则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中.各换热器板涂以荧光测试剂.在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和侵蚀孔.并重新清洗干净.另外.还要着重检查密封槽的情况.必要时进行修整.

  在进行化学清洗之后.用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质 清除老化的密封件.根据不同的污垢.酸-碱清洗池进行化学清洗.被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的侵蚀侵害.

  回用机能的检修和检测.在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

  清理和清洁:板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用丙酮).同样.也必需利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层.将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部.视密封垫的宽度.粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度.然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹平均.以便充分利用整个结合面.根据粘接剂的种类不同.等待一定的透风干燥时间.然后放入密封垫.将各个板式换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必需进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否准确。

  根据密封垫的使用目的和密封质量要求.可使用不同出产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶.在进行粘接之前.应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫.对于调和式密封胶粘接来讲.必需用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫.在大批量进行粘接时.应预备冷冻密封件的液氮池.预备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉.加热温度应达160℃.假如有前提.应对板式换热器进行化学清理.以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。

  板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。

  联合板式热交换器

  设计指标

  的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。

  总体布置指标

  总体布置首先要选定板式换热器的类型和结构,流体流动形式及所用材料,然后选热传热表面的种类,另外重点要考虑运行温度和压力等。

  热设计指标

  板式换热器的热设计包括传热计算,流阻计算及确定尺寸,除这些技术性能指标外,还需传热面特性以及流体和材料的热物性参数,通过这些数据可以将优化技术应用到换热器热设计中。

  结构设计指标

  板式换热器的结构设计包括以下内容:

  (1)、根据较高工作温度和较大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证其稳定运行时的性能;

  (2)、根据工作温度、压力以及流体性质,选择焊接方法及密封材料;

  (3)、以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等得设计;

  (4)、为满足热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极限工作状态下因强度不够,导致破坏或选型过厚而造成浪费;

  (5)、要考虑维修(包括清洁、维修以及保养等)和运输的要求。

  板式换热器设计方案选择指标

  板式换热器的设计和结构完成后,设计者要对所提供的方案进行评判选择。选择的条件相对定性,如钎焊炉尺寸,运输限制,交货日期、公司政策和竞争强度等。

  五大指标对板式换热器的安全性能起到了至关重要的作用,任何一点都不能忽略,相关企业在产品设计、生产中尤其要重视,从客户利益、企业自身以及行业发展任意角度来看,对待安全这样的问题绝不能掉以轻心。

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